Фундамент Технология SIP Франшиза г. Химки, Юбилейный пр. 6А, оф. 600/1 ecopanteh@yandex.ru +7 (495) 991-48-26 Заказать звонок
Строительство домов по технологии sip (экопан)
  • При строительстве дома -
    Скидка на окна 25%
  • При заказе домокомплекта -
    Проектная документация предоставляется  -  БЕСПЛАТНО!
  • При отделке фасада -
    СКИДКА 50% на
    цокольный сайдинг

Производство панелей Экопан (SIP) по технологии Экопан (SIP)

Процесс изготовление сэндвич-панелей ЭКОПАН (SIP)

Изготовление панелей производится строго в соответствии с Техническими условиями ТУ 5366-002-70447180-2014 Панели СИП трехслойные с утеплителем из пенополистирольных и минераловатных плит. В данном ТУ предусмотрена возможность изготовления панелей СИП с применением обшивок – ОСП-ориентированностружечные плиты; СМЛ-стекломагнезитовый лист; ГВЛ-гипсоволокнистые листы; ЦСП-цементностружечные плиты; Фибролитовые плиты-Green board.

Подготовка исходных материалов и помещения

Пенополистирол ОСП (OSB-3) плита
  • Температура воздуха в помещении не ниже +16;
  • Наличие воды;
  • Наличие электричества;
  • Плиты ОСП:
    • - проверка геометрических характеристик (по ТУ на изделия);
    • - температура плит должна соответствовать температуре полимеризации клея, т.е. не ниже +16;
  • Плиты пенополистирола:
    • - проверка геометрических характеристик (равно мерная толщина, плотность и т.д.);
    • - раскрой плит под требуемые склеиваемые размеры;
    • - температура плит должна соответствовать температуре полимеризации клея, т.е. не ниже 16;
  • Однокомпонентный полиуретановый клей, температура клея не ниже +16.

Установка на столе для склеивания направляющих обеспечивающих геометрию штабеля. Раскладка первого слоя ОСП. Нанесение клея аппликатором. Укладка плит пенополистирола. Нанесение клея аппликатором. Укладка 2-го слоя ОСП и далее. Операции повторить до нужного или максимального количества но не дольше чем до начала полимеризации клея (время начала полимеризации зависит от марки клея). Далее, сформированный штабель накрывается герметичным капюшоном, а с клеевой машиной проводятся мероприятия по очистке от остатков клея для предотвращения его полимеризации в ее трубопроводах. Склеивание сэндвич-панелей происходит и производится вакуумированием, гидравлическим способом (зависит от типа оборудования) обеспечивающим требуемое давление склеивания. Время склеивания зависит от марки клея и определяется по графику зависимости полимеризации клея от его температуры. После окончания полимеризации снимается капюшон и сэндвич-панели отправляют или на склад готовой продукции или в цех по изготовлению конструкционных элементов зданий. После окончательного набора прочности (около 24 часов – в зависимости от марки клея) проводится проверка качества склейки сэндвичей: выборочное простукивание – определяется равномерность склейки, и разрыв фрагмента (обрезка) сэндвич-панели для определения прочности клеевого шва. В цеху по производству и изготовлению конструкционных элементов зданий происходит доведение «голого» сэндвича до изделия повышенной готовности к отправке или к монтажу на стройплощадке.

Производство и изготовление конструкционных элементов зданий

Пенополистирол ОСП (OSB-3) плита Деревянный брус - соединяет
между собой ОСП-плиты
На этом участке происходит:
  • Раскрой заготовок, которыми являются сэндвич-панели на форматно-раскроечном станке в соответствии с конструкторской документацией – КД на изготовление домокомплекта.
  • Торцевание деревянных заготовок или бруса в размер на стационарном настольном торцовочном станке
  • Огне-, биозащитная обработка деревянных заготовок и конструкций
  • Вклеивание или монтаж в панели деревянного бруса
  • Изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов
    (клееные балки, кронштейны и т.п.)

Зоны для складирования готовых изделий могут быть как открытыми так и закрытыми. Их характеристики зависят от методов хранения, погрузки-разгрузки и транспортирования складируемых изделий, заготовок и сырья, а также от условий организации технологического процесса и должны соответствовать нормам складирования, действующим на территории РФ.

 

Стандарты конструкции СИП (SIP)

Существующие нарушения технологии, имеющие место при строительстве домов по СИП (SIP) технологии

Последствия нарушения технологии СИП (SIP)

Панели перекрытия цоколя, 1-этажа, 2-этажа, панели перекрытия кровли (Кровельные)

Усиленные СИП-панели толщиной не менее 224 мм:

 

  • ОСП3 12 мм + ПСБ 200 мм + ОСП-3 толщиной 12 мм;
  • Размер закладного бруса не менее 198 х 74 мм, шаг 625 мм.

 

Допускается установка СИП-панелей толщиной 174 мм (при пролете не более 3400 мм) только на кровлю с углом ската 45 градусов:

 

  • ОСП3 12 мм + ПСБ 150 мм + ОСП3 12 мм;
  • Размер закладного бруса 148 х 74 мм, шаг 625 мм;
  • При обрусовке панелей используется доска (брус) толщиной не менее 74 мм.

 

Балочное межэтажное перекрытие; не менее 50 х200 мм, с шагом от 400 до 600 мм, L пролета до 4500 мм.

Монтаж не усиленных панелей с шагом закладного бруса через 1250 мм.

Монтаж панелей с использованием ОСП-3 менее 12 мм.

Использование панелей перекрытия толщиной 174 мм, а также не усиленных панелей с шагом закладного бруса 1250 мм.

Использование закладной и монтажной доски менее 74 мм, по толщине.

 

 

 

 

 

 

 

Использование балок меньшего сечения, например 40 х 200 мм, при пролете более 4500 мм.

Прогиб ОСП по центру панелей при его эксплуатации (тарелка).

Снижение жесткости перекрытий, что может привести к разрушению конструкции при их эксплуатации.

Снижение допустимой нагрузки на 1 кв.м, прогиб перекрытий от1,5 до 3,0 см, на L=3000 мм.

Прогиб ОСП-3 по центру панелей.

 

 

 

 

 

 

 

 

Прогиб по центру балок от 1,5 до 3,0 см. (Через 3 года эксплуатации).

Наружные стены

Для конструкции стен дома используются СИП панели толщиной 174 мм (Климатическая зона ЦФО):

 

  • ОСП3 12 мм + ПСБ 150 мм + ОСП3 12 мм. Соединительный брус не менее 74 х 148 мм, камерной сушки.

 

Для конструкции не несущих перегородок используются СИП-панели толщиной 124 мм:

 

  • ОСП3 12 мм + ПСБ 100 мм + ОСП3 12 мм.

 

В качества закладного бруса - клееный брус сечением не менее 74 х 98 мм, камерной сушки.

 

Использование каркасных не несущих перегородок – 40 х 100 мм, шаг 600 мм.

 

Использование каркасных внутренних несущих стен – не менее 40х150 мм, Шаг опор 600 мм. Камерной сушки.

Монтаж панелей с использованием ОСП-3 менее 12 мм.

 

 

В качестве закладного бруса использование досок сечением 50 х148 мм, естественной влажности.

 

 

 

 

 

 

 

 

Не рекомендуется использование каркасных внутренних несущих стен – менее 40х150 мм, Шаг опор более 600 мм. Естественной влажности.

Снижение жесткости стен, что может привести к разрушению конструкции при их эксплуатации.

 

 

Снижение допустимой нагрузки на 1 кв.м, выкручивание и нарушение геометрии СИП панелей при их эксплуатации. Образование мостиков холода, т.к. доска высыхает и меняет свою геометрию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разрушение конструкций несущих стен, снижение допустимой нагрузки, изменение геометрии и вертикалей.

Кровля (панели перекрытия крыши)

Усиленные СИП-панели толщиной 224 мм:

 

  • ОСП3 12 мм + ПСБ 200 мм + ОСП3 12 мм;
  • Размер закладного бруса 74 х 198 мм, шаг
    • 625 мм, камерной сушки.

 

Допускается установка СИП-панелей толщиной 174 мм (при пролете не более 4000 мм, угол наклона не менее 45 градусов):

 

  • ОСП3 12 мм + ПСБ 150 мм + ОСП3 12 мм;
  • Размер закладного бруса 74 х 148 мм, шаг
    • 625 мм, камерной сушки.

Монтаж не усиленных панелей с шагом закладного бруса 1250 мм.

Монтаж панелей с использованием ОСП-3 менее 12 мм. Размер закладного бруса менее 74 х 198 мм.

 

 

Использование панелей перекрытия толщиной менее 224 мм (угол кровли менее 45 градусов), а также использование панелей 174 мм, панелей с шагом закладного бруса 1250 мм, то есть не усиленных, либо усиленных 174 мм, но пролет превышает L=3400 мм.

Провисание потолка по центру панелей при его эксплуатации.

Снижение жесткости перекрытий, что может привести к разрушению конструкции при их эксплуатации Снижение допустимой нагрузки на 1 кв.м.

Требования к материалам

Применение ОСП-3 Российского и европейского производства для наружных и внутренних СИП-панелей, толщиной не менее 12 мм.

Применение ОСБ-2 - (не влагостойкое) для наружных и внутренних СИП-панелей.

Применение ОСП-3 для изготовления СИП панелей, толщиной 9-10 мм.

Более низкие показатели по влагопоглощению: разбухание, расслоение. Снижение жесткости самих конструкций, а также снижение жесткости конструкций в местах их соединений (узлах).

Применение пенополистирола марки ПСБ–С 25 и выше.

Применение пенополистирола марки ниже ПСБ – С25.

Снижение несущей способности СИП- панелей, разрушение утеплителя внутри СИП-панелей (пенополистирола).

Применение в СИП панелях только строганного, камерной сушки пиломатериала, обработанного огне- и био- защитным составом.

Применение в СИП панелях пиломатериала естественной влажности. Не обработанного огне- и био- защитой.

Образование плесени, грибка. При высыхании бруса в процессе эксплуатации происходит деформация конструкции.

Свяжитесь с нами

*Поля, обязательные для заполнения


производство сэндвич-панелей ЭКОПАН (SIP). Фотогалерея

Наверх